不銹鋼電焊網在焊接可能會發生氣孔,其焊縫金屬產生的氣孔可分為：內部氣孔,表面氣孔,接頭氣孔,對于內部氣孔有兩種形狀。
 一種是球狀氣孔多半是產生在焊縫的中部,產生的原因是因為焊接電流過大；電弧過長；運棒速度太快；熔接部位不潔凈；焊條受潮等。上述造成氣孔原因如進行適當調整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。因而在上述的情況下很容易產生縱向的長裂縫。解決辦法：在對不銹鋼電焊網進行焊接時采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預熱，減低結構的剛性。特厚板和剛性很大的結構應采用低氫焊條使用合適的電流和焊速。
 還有一種是碳、硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產生裂縫。解決辦法：將焊件預熱，或用低氫焊條。毛隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內部發生，不發展到外部的毛狀微細裂縫。考慮是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發生應力及氫氣的影響。因此可以使用焊件的冷卻速度緩慢些,可能的條件下焊件進行預熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決方法。
     其用途：不銹鋼電焊網主要用于酸，鹼環境條件下篩分和過濾。主礦篩網要作為石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網來使用。我廠生產的不銹鋼網作為建筑用安全網不易被硬物割傷，能適應戶外惡劣的工作環境，可重復使用，只需一次投入便可多次使用，降低了成本。不銹鋼網用于工程水利上時，可以有效地防止岸堤被水流沖刷造成崩岸，保障滿水庫河流的安全。
 如果發現不銹鋼電焊網上面有氣孔,產生表面氣孔的原因是由于不銹鋼含C、S、Si量高容易出現氣孔。其解決辦法或是更換不銹鋼材料，或是采用低氫渣系的焊條。焊接部位不潔凈也容易產生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，鐵銹等臟物。礦篩網使用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規范。焊接電流最大限度以焊條尾部不紅為宜。低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現氣孔。
 焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現表面和內部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時，應在焊縫的前進方向距弧坑9～10mm處開始引弧，電弧燃燒后，先作反向運棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產生。